Серия углеродного волокна | Модель | Способ переплетения | Модель материала | Плотность | Размеры (mm) | Масса на единицу площади (g/㎡) | |||
Warp | Weft | Радиальное направление | Поперечное направление | Ширина | Толщина | ||||
1K | W-1011 | Плоское переплетение | Углеродное волокно 1K | Углеродное волокно 1K | 9,10 | 9,10 | 1000 | 0,16 | 125 |
W-1021 | Саржевое переплетение 2/2 | Углеродное волокно 1K | Углеродное волокно 1K | 9,10 | 9,10 | 1000 | 0,16 | 125 | |
3K | W-3011 | Плоское переплетение | Углеродное волокно 3K | Углеродное волокно 3K | 4,92 | 4,92 | 1000 | 0,25 | 198 |
W-3021 | Саржевое переплетение 2/2 | Углеродное волокно 3K | Углеродное волокно 3K | 4,92 | 4,92 | 1000 | 0,25 | 198 | |
6K | W-6011 | Плоское переплетение | Углеродное волокно 6K | Углеродное волокно 6K | 4,00 | 4,00 | 1000 | 0,44 | 324 |
W-6021 | Саржевое переплетение 2/2 | Углеродное волокно 6K | Углеродное волокно 6K | 4,00 | 4,00 | 1000 | 0,44 | 324 | |
12K | W-7011 | Плоское переплетение | Углеродное волокно 12K | Углеродное волокно 12K | 4,00 | 4,00 | 1000 | 0,64 | 640 |
W-7021 | Саржевое переплетение 2/2 | Углеродное волокно 12K | Углеродное волокно 12K | 4,00 | 4,00 | 1000 | 0,64 | 640 |
Закажите углеродные препреги оптом и в розницу по выгодной цене!
Углеродные препреги — это материалы, изготовленные из углеродных волокон, предварительно пропитанных термореактивной или термопластичной смолой. Они представляют собой полуфабрикат, готовый к дальнейшему формованию и отверждению при определенных условиях температуры и давления. Углеродные препреги широко используются в аэрокосмической, автомобильной, спортивной и других высокотехнологичных отраслях благодаря своим выдающимся механическим свойствам.
Основные характеристики углеродных препрегов
Высокая прочность и жесткость. Углеродные волокна обладают исключительными механическими свойствами, обеспечивая высокую прочность и жесткость при относительно низкой плотности материала. Это делает их идеальными для применения в конструкциях, где важно соотношение прочности к весу.
Легкость. Препреги из углеродного волокна значительно легче традиционных металлических материалов, таких как сталь и алюминий. Это свойство особенно важно в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где снижение веса конструкции ведет к улучшению топливной эффективности и производительности.
Устойчивость к коррозии. Углеродные препреги обладают высокой устойчивостью к коррозионным воздействиям. Это делает их долговечными и надежными в агрессивных средах.
Термостойкость. Углеродные волокна сохраняют свои механические свойства при высоких температурах. Это позволяет использовать их в условиях экстремальных температурных режимов.
Вариативность формования. Препреги могут быть использованы для создания сложных геометрических форм и структур. Они могут быть легко нарезаны, уложены и отверждены в формах различной сложности.
Применение углеродных препрегов
Аэрокосмическая промышленность. Препреги широко применяются для изготовления крыльев, фюзеляжей, хвостовых частей и других элементов воздушных судов. Их легкость и прочность способствуют улучшению летных характеристик и снижению расхода топлива.
Автомобильная промышленность. В производстве спортивных и гоночных автомобилей препреги используются для создания кузовных панелей, шасси и других элементов, где важны высокая прочность и минимальный вес.
Спорт и рекреация. Препреги находят применение в производстве спортивного инвентаря, такого как велосипеды, ракетки для тенниса, лыжи и сноуборды. Их использование позволяет создавать легкое и прочное снаряжение, улучшая производительность спортсменов.
Морская техника. В судостроении препреги используются для создания корпусов, мачт и других конструктивных элементов яхт и катеров, обеспечивая высокую прочность и устойчивость к коррозии.
Возобновляемая энергия. Препреги применяются при изготовлении лопастей ветряных турбин, что обеспечивает высокую эффективность и долговечность этих конструкций.
Технологический процесс производства препрегов
Пропитка. Углеродные волокна пропитываются термореактивной или термопластичной смолой. Этот процесс может быть осуществлен различными методами, включая пропитку в расплавленном состоянии или под давлением.
Формование. Пропитанные волокна укладываются в формы, где они принимают заданную конфигурацию. В этом этапе важно обеспечить правильное расположение волокон для достижения максимальной прочности.
Отверждение. Формованные препреги подвергаются термической обработке для полимеризации смолы и достижения окончательной прочности и жесткости материала.
Препреги представляют собой инновационный материал с уникальными свойствами, который находит применение в самых различных отраслях. Их высокая прочность, легкость, устойчивость к коррозии и термостойкость делают их незаменимыми в условиях, где важны надежность и эффективность. Применение препрегов позволяет создавать высокотехнологичные конструкции, обеспечивая новые возможности для инженерии и дизайна.
Отзывы
Отзывов пока нет.